Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Техническое освидетельствование складских стеллажей». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 “Стеллажи потолочные. Общие технические условия” и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.
Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия
| Обозначение: | ГОСТ Р 55525-2017 |
|---|---|
| Статус: | действующий |
| Тип: | ГОСТ Р |
| Название русское: | Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2021 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2021 |
| Дата регистрации: | 00.00.0000 |
| Дата издания: | 16.02.2017 |
| Дата введения в действие: | 01.09.2017 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях |
| Взамен: | ГОСТ Р 55525-2013 |
| Расположен в: | Общероссийский классификатор стандартов → Подъемно-транспортное оборудование → Оборудование для храненияКлассификатор государственных стандартов → Машины, оборудование и инструмент → Общие правила и нормы по машиностроению → Оргтехоснастка и производственный инвентарь |
Этапы испытания складских стеллажей
-
Визуальный осмотр. Позволяет оценить целостность складского оборудования, выявить ошибки при сборке и степень износа стеллажных конструкций. С помощью визуального осмотра возможно обнаружить трещины, расслоения, окисление поверхностей и другие дефекты, возникающие от длительного или неправильного использования. При этом выполняется цветная проверка стеллажей — краска позволяет выявить мельчайшие трещины.
-
Контрольные измерения. В процессе определяется величина момента затяжки болтов, соответствие нормам швов, отсутствие окалины и наплывов при сварке. Также используется ультразвук, который выявляет дефекты внутри швов.
-
Испытание стеллажей вертикальными нагрузками. К заявленным производителем параметрам, зафиксированным в паспорте конструкций, эксперты прибавляют 25%. Это позволяет измерить прогиб балок несущих конструкций и проверить, как может повлиять на складское оборудование перегруз.
-
Испытание стеллажей горизонтальными нагрузками. В процессе проверки конструкции нагружаются на 50% больше от максимально заявленных в паспорте. При этом специалист измеряет, насколько отклоняются от нормы перпендикулярные стойки.
| Обратите внимание: испытание стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017 необходимо проводить не реже 1 раза в год. Каждая пропущенная проверка может обойтись предприятию штрафом в 50 000 рублей и приостановкой деятельности на довольно длительный срок. Но самое главное — это безопасность жизни и здоровья сотрудников. Предупредите риск обрушения конструкций, проведя проверку их состояния вовремя. |
Что представляет собой шеф-монтаж стеллажей?
Специалист по неразрушающему контролю выступает в роли консультанта для команды сборщиков со стороны заказчика.
-
Перед началом работ эксперт проверяет чертежи, по которым будет выполняться установка оборудования для хранилищ и вносит корректировки.
-
В процессе выполнения монтажа и демонтажа стеллажей для склада он подробно рассказывает о правилах сборки металлических конструкций, возможных ошибках и способах их исправления.
-
На каждом этапе и по итогам установки эксперт проверяет корректность выполненных работ.
-
При необходимости специалист лично исправляет недочеты и приводит мезонинов и стеллажей в состояние, соответствующее ГОСТам.
-
В конце работ эксперт проводит обучение сотрудников склада предприятия-заказчика по эксплуатации складского оборудования.
-
При необходимости помогает в техническом освидетельствовании уже имеющихся на объекте стеллажных конструкций.
Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе
Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.
Безопасность и ответственность
На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.
В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:
- о приостановке деятельности до исполнения предписания;
- о назначении даты исполнения предписания;
Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.
Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.
Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.
Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.
При хранении товаров основными принципами являются:
- определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
- обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
- масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
- информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.
В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.
Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки — обеспечение безопасности.
Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.
Требования к консольным стеллажам
Максимальная кривизна балок конструкции не должна превышать 0,25% от общей длины. Не допускается появление трещин и заусенцев на элементах стеллажа. Обязательным является соответствие сварочных материалов нормативам сопротивления несущих металлоконструкций. Качество швов при этом должно удовлетворять требованиям ГОСТ 14771. Шаг перфорации стеллажа может иметь максимально допустимое отклонение не более 0,1% от совокупной длины. Груз на консольных полках должен размещаться таким образом, чтобы ни одна из единиц изделий, расположенных в одной горизонтальной плоскости, не касалась другой.
Процесс монтажа стеллажей предполагает их крепление к полу анкерными болтами. После установки консолей в обязательном порядке необходимо оснастить стойки информационными табличками, уведомляющими о максимально допустимой нагрузке на конструкцию. Возможность конфигурации стеллажей в обязательном порядке указывается в сопроводительной документации изделий. Максимально допустимые отклонения уровня пола в помещении, где устанавливаются консоли, не должны превышать 0,9 мм. Т
Техническое освидетельствование конструкций требуется не реже одного раза в год, а визуальный осмотр – раз в неделю. Гарантийный срок для консольных стеллажей составляет не менее одного года после монтажа стоек. Нагрузку на полки следует осуществлять равномерно. Точечное распределение товаров на консоли требует произведения предварительных расчетов, учитывающих максимальную величину прогиба конструкции. Ознакомившись с требованиями ГОСТ к установке и эксплуатации складских сборно-разборных стеллажей, менеджер по логистике сможет эффективно организовать безопасное хранение грузов на стойках.
Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?
Изучив обновленный госстандарт, многие организации, осуществляющие проверки и испытания могут извлечь для себя выгоду.
Все дело в том, что 8-й раздел говорит об обязательном проведении ежегодных испытаний и санкциях в случае игнорирования этого положения. Однако владельцам складов не стоит беспокоиться: данный раздел говорит лишь о необходимости ЗАВОДСКИХ испытаний, которые обязан проводить исключительно производитель оборудования.
Эксплуатирующая компания самостоятельно определяет периодичность проведения испытаний при использовании стеллажей.
Кроме того, раздел 8 ГОСТа 55525-2017 важно принять во внимание тем предприятиям, которые эксплуатируют сварные стеллажные системы самодельного изготовления. Согласно нормативам, качество соединений в них проверяют по другим стандартам, ГОСТу 3242-79.
Испытания проводят с целью определения грузонесущей способности стеллажного оборудования.
Процедура испытания стеллажей вертикальной нагрузкой заключается в испытании металлических конструкций действием равномерно распределенного номинального веса грузов. Динамическая нагрузка не принимается во внимание.
Во время статического испытания нагрузкой оцениваются геометрические параметры элементов конструкции и наличие остаточных деформаций. Испытание стеллажей проводится по ГОСТу, а также с учетом требований производителей систем хранения.
Процедура позволяет оценить уровень остаточной несущей способности конструкции. Также по результатам испытаний стеллажного оборудования можно сделать вывод о критических изменениях, возникших в процессе эксплуатации.
Результаты испытаний оформляются в виде Протокола испытаний.
ООО «Юнирек» уделяет особое внимание тому, что при проверке стеллажей на прочность и устойчивость их конструкцию следует рассматривать как систему взаимосвязанных элементов.
При техническом освидетельствовании стеллажей наши специалисты руководствуются не только требованиями ГОСТ Р 55525-2017, но и требованиями по эксплуатации стеллажного оборудования завода – производителя, а также проектом установки стеллажного оборудования (компании — проектировщика/продавца), указанным в Техническом Паспорте на стеллажное оборудование.
Охрана труда в складских помещениях подразумевает испытание стеллажей на прочность в следующих случаях: когда не сохранилась техническая документация (паспорт) или когда изменена конфигурация стеллажа. Стеллажи должны быть рассчитаны на необходимую нагрузку, крепкими, без дефектов и закреплены так, чтобы исключить возможность падения во время эксплуатации. Каждый стеллаж должен иметь информацию о допустимых нагрузках. Только ответственный подход к данному вопросу позволит обезопасить работников от несчастных случаев на производстве.
Испытание стеллажей на нагрузку является неотъемлемой частью экспертизы оборудования в эксплуатации. Процедура позволяет эксплуатировать данные изделия без риска для человека и товарно-материальных ценностей. Стандартная методика проведения испытаний заключается в следующем:
- Проведение визуального осмотра, вследствие которого можно выявить дефекты, заводской брак, прочность крепежных изделий и т.д. По результатам визуального осмотра отбираются образцы, которые будут подвергнуты испытаниям – без дефектов и деформаций.
- Нагрузка несущих балок стеллажа номинальной нагрузкой, заявленной в паспорте. При этом осуществляется замер прогиба балки, который не должен быть больше, чем 1/200 от ее длины.
Появились вопросы? Напишите нам и мы обязательно Вам ответим!
Новые требования к стеллажам
Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи (далее — стеллажи) высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.
Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.
Таблица 4 — Допуски, отклонения и деформации в ненагруженном состоянии стеллажа
В требованиях к текстовым документам содержится ряд запретов. Например, требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД 2020) года запрещают:
- Указывать индексы стандартов без обозначения присвоенного им регистрационного номера.
- Писать математические знаки без числового сопровождения.
- Ставить знак минус для обозначения отрицательных чисел.
- Перечеркивать круг в качестве обозначения диаметра.
В самом тексте недопустимо применять:
- Сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также в данном документе.
- Обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы.
- Для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке.
- Произвольные словообразования.
К физическим величинам тоже есть требования:
- Нельзя сокращать обозначения единиц физических величин (если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в заголовках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки).
Отклонение от обязательных требований не допускается, в соответствии с действующими правилами следует оформлять любой элемент текста.
| Обозначение ГОСТ | ГОСТ Р 55525-2013 |
| Наименование на русском языке | Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия |
| Наименование на английском языке | Storage systems. Adjustable pallet racking. General specification |
| Дата введения в действие | 01.07.2014 |
| Код ОКС | 53.080 |
| Количество страниц | |
| Статус | Действует |
Новые требования к стеллажам
Сайт уважает ваше право и соблюдает конфиденциальность при заполнении, передачи и хранении ваших конфиденциальных сведений.
Размещение заявки на сайте означает Ваше согласие на обработку данных.
Под персональными данными подразумевается информация, относящаяся к субъекту персональных данных, в частности фамилия, имя и отчество, дата рождения, адрес, контактные реквизиты (телефон, адрес электронной почты), семейное, имущественное положение и иные данные, относимые Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» (далее – «Закон») к категории персональных данных.
Целью обработки персональных данных является оказание сайтом услуг.
В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных мы обязуемся удалить Ваши персональные данные в срок не позднее 3 рабочих дней. Отзыв согласия можно отправить в электронном виде на наш электронный адрес.
Услуга — Полное техническое освидетельствование стеллажей (ТОС)
До выхода в свет ГОСТ Р 55525-2013 в 2014 году полное техническое освидетельствование стеллажей называлось ЭКСПЕРТИЗА стеллажного оборудования.
С тех пор смысл процедуры остался, действия те же, но стоимость услуги выросла, т.к. требуется подтверждение квалификации специалиста «корочками» и аккредитация компании в Росаккредитации как лаборатории (по ГОСТ 55525-2017).
В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:
— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.
При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
- Более 500 учебных программ, в том числе курсы, согласованные в МЧС, Инспекции труда и Ростехнадзоре.
- Соответствие образовательных программ профстандартам, федеральным государственным требованиям и требованиям национальных объединений.
- Опытный профессорско-преподавательский состав, состоящий из экспертов и ведущих специалистов в своей области.
- Использование современных дистанционных образовательных технологий, позволяющих слушателям проходить обучение в индивидуальном темпе, находясь в любой точке России.
Новые требования к стеллажам
| Обозначение: | ГОСТ Р 55525-2017 |
|---|---|
| Статус: | действующий |
| Тип: | ГОСТ Р |
| Название русское: | Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2021 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2021 |
| Дата регистрации: | 00.00.0000 |
| Дата издания: | 16.02.2017 |
| Дата введения в действие: | 01.09.2017 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов, обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях |
| Взамен: | ГОСТ Р 55525-2013 |
| Расположен в: | Общероссийский классификатор стандартов → Подъемно-транспортное оборудование → Оборудование для храненияКлассификатор государственных стандартов → Машины, оборудование и инструмент → Общие правила и нормы по машиностроению → Оргтехоснастка и производственный инвентарь |
Таблица 1 — Значения коэффициентов в зависимости от числа консолей
Охрана труда в складских помещениях подразумевает испытание стеллажей на прочность в следующих случаях: когда не сохранилась техническая документация (паспорт) или когда изменена конфигурация стеллажа. Стеллажи должны быть рассчитаны на необходимую нагрузку, крепкими, без дефектов и закреплены так, чтобы исключить возможность падения во время эксплуатации. Каждый стеллаж должен иметь информацию о допустимых нагрузках. Только ответственный подход к данному вопросу позволит обезопасить работников от несчастных случаев на производстве.
Испытание стеллажей на нагрузку является неотъемлемой частью экспертизы оборудования в эксплуатации. Процедура позволяет эксплуатировать данные изделия без риска для человека и товарно-материальных ценностей. Стандартная методика проведения испытаний заключается в следующем:
- Проведение визуального осмотра, вследствие которого можно выявить дефекты, заводской брак, прочность крепежных изделий и т.д. По результатам визуального осмотра отбираются образцы, которые будут подвергнуты испытаниям – без дефектов и деформаций.
- Нагрузка несущих балок стеллажа номинальной нагрузкой, заявленной в паспорте. При этом осуществляется замер прогиба балки, который не должен быть больше, чем 1/200 от ее длины.
Появились вопросы? Напишите нам и мы обязательно Вам ответим!
В программу «ПТО»стеллажей включены измерения всех необходимых параметров в соответствии с п.10.3 ГОСТ Р 55525-2017.
А именно:
— Наличие и величина горизонтальных и вертикальных отклонений стеллажной системы.
— Оценка и определение момента затяжки болтовых соединений стеллажа и анкерного крепления стеллажа.
— Оценка сварных швов.
— Правильность сборки и скрытые дефекты после монтажа стеллажей и в результате эксплуатации стеллажа.
— Правильность установки уровня грузонесущих балок и установка паллет на грузонесущие балки.
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей предоставляем следующие документы:
— Официальное заключение содержащим дефектную ведомость.
— Протокол испытания стеллажей.
— Восстановление паспорта стеллажа (При необходимости).
— Обучение сотрудника склада проведению частичного технического освидетельствования стеллажей (При необходимости).
Испытаниям подвергаются следующие типы стеллажей: фронтальные (паллетный), консольные, глубинные (набивные) стеллажи, мезонины и прочие стеллажные системы.
Испытания стеллажей проводят для подтверждения качества продукции и стабильности технологического процесса.
При испытании на прочность и устойчивость, стеллажное оборудование подвергают воздействию статических нагрузок, после чего выдается акт испытания стеллажей.
Калиброванный груз подбирается в зависимости от предпочтений заказчика.
В ходе проведения работ, с помощью поверенных измерительных приборов, контролируется каждая ступень нагружения стеллажной системы, что в свою очередь гарантирует точные результаты измерений и исключает перегруз и как следствие деформацию элементов стеллажной конструкции.
Эксплуатационные испытания наружных пожарных лестниц необходимо проводить с периодичностью не реже 1 раза в 5 лет.
По итогу проведения испытаний предоставляется официальное заключение о соответствии лестницы или ограждения кровли здания требованиям настоящего стандарта и составляется протокол испытаний (приложение Е).
Если в результате испытаний при визуальном осмотре обнаружены трещины или разрывсварных соединений (швов) и остаточные деформации, то испытываемая конструкция считается невыдержавшей испытания.
На всех лестницах и ограждениях кровли, подвергнутых испытаниям, должны быть закреплены таблички (бирки) с указанием информации о результатах испытаний. Форма табличек (бирок) и способ нанесения информации, учитывая воздействие климатических факторов, определяются организацией, проводящей испытания.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Периодичность механических испытаний переносных лестниц, стремянок составляет 1 раз в 12 месяцев.
Испытания лестниц приставных, свободностоящих стремянок, заключаются в приложении статической нагрузки на ступень и тетиву изделия.
Проверяемые параметры:
— Выявление отклонений размеров от номинальных.
— Определяется прочность, устойчивость, эксплуатационная надежность.
— Установление общей или остаточной деформации под воздействием нагрузок, предусмотренных ГОСТом.
По результатам выдается акт испытаний. Не прошедшие испытания образцы должны быть изъяты из эксплуатации.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Испытание средств подмащивания, леса, подмости люльки, площадки устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте.
Техническое освидетельствование и испытания средств подмащивания осуществляется в соответствии с требованиями стандартов и паспортом на изделие.
По итогу проведения работ предоставляется официальное заключение и акт испытания.
Измерительное оборудование, используемое нашими специалистами, откалибровано и поверено в метрологических испытательных центрах с областью аккредитации на данные виды оборудования.
Частичное техническое освидетельствование проводят не реже одного раза в неделю специалисты, аттестованные на знание требований настоящего стандарта; результаты освидетельствования заносят в журнал.
При частичном техническом освидетельствовании проводят технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. В случае выявления повреждения сотрудник, ответственный за эксплуатацию, должен незамедлительно классифицировать повреждение и определить необходимость замены поврежденного элемента в соответствии с приложением Б.
С поврежденных балок необходимо незамедлительно снять нагрузку. В случае выявления недопустимых повреждений стоек разгрузке подлежат по одной секции в каждую сторону от поврежденной стойки. При проведении частичного технического освидетельствования необходимо контролировать
наличие фиксаторов.
По итогу обучения частичному освидетельствованию стеллажей, выдается удостоверение, срок действия 3 года.
Согласно пункта 9.3 ГОСТ Р 55525-2017, после завершения сборочных и монтажных работ должна быть проведена приемка стеллажей в эксплуатацию с оформлением акта приемки между эксплуатирующим предприятием и организацией, проводившей монтаж.При приемке проверяют соответствие стеллажей требованиям инструкции по монтажу предприятия — изготовителя стеллажей, схеме размещения оборудования на объекте заказчика (планировке).
Скачать ГОСТ Р 55525-2013 Текст документа Информация о ГОСТ Р 55525-2013 Категории ГОСТ Р 55525-2013 по ОКС: