Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Компрессорная установка: устройство, работа и схема.». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Вентиляторами называют нагнетатели, предназначенные для подачи воздуха (газа) и сжимающие его до избыточного давления не более 0,015 МПа. По принципу действия вентиляторы делят на центробежные и осевые. Центробежные вентиляторы применяют для подачи воздуха (газа) при относительно большом давлении, а осевые – если необходимо перемещать большой объем воздуха (газа) при малом давлении. Рекомендуется изготовлять центробежные вентиляторы на номинальное давление 2,5-7,1 кПа, осевые – на номинальное давление 1-4 кПа.
Главные изменения в ПТЭЭП-2023
7 октября 2022 года Минюст России зарегистрировал приказ Минэнерго № 811 от 12 августа 2022 года. Таким образом, новые правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее — ПТЭЭП) вступают в силу с 7 января 2023 года.
Это огромное потрясение для всех, кто связан с электроустановками, так как по предыдущим ПТЭЭП специалисты работали без малого 20 лет. Но уже в 2023 году им придется перестраиваться. На первый взгляд, Правила значительно «отощали», но не потому, что стало меньше требований к потребителям электроэнергии. Просто чиновники в документе дали отсылки на изданные нормативные правовые акты.
Мы сравнили два документа и нашли 22 важнейших изменения в ПТЭЭП, которые придется учитывать руководителям компаний и специалистам по охране труда. Каждому из них дали экспертную оценку, а также по пунктам рассказали, что учесть, что изменилось, какие дополнительные документы подготовить. Всю эту информацию найдете в таблице. Скачайте ее в конце статьи.
3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. Удалять с рабочего места персонал, не участвующий в технологическом процессе.
3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.4. Следить за работой компрессорной установки, периодически проводить ее визуальный осмотр.
3.5. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
3.6. При работе на компрессорной установке необходимо соблюдать правила ее эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.
3.7. Правильно выполнять приемы работ при эксплуатации оборудования:
3.7.1. Использовать компрессорную установку исключительно для сжатия воздуха. Сжатие каких-либо иных газов запрещается.
3.7.2. Обеспечивать подачу чистого воздуха на всасывание. Всасываемый воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа.
3.7.3. Пуск и остановку осуществлять только с помощью кнопок на пульте управления.
3.7.4. Правильно использовать компрессорную установку в пределах давления и температуры, указанных заводом-изготовителем в паспорте оборудования.
3.7.5. Следить за показаниями приборов. Не допускать в пневмосистеме установки давления, величина которого превышает допустимое.
3.7.6. Постоянно контролировать исправность и эффективность устройств защиты и контроля (манометров, предохранительных клапанов и пр.).
3.7.7. Избегать вибрации оборудования, которая может вызвать разрывы сварных швов из-за усталостной прочности металла.
3.7.8. При присоединении установки к линии распределения, либо исполнительному устройству использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).
3.7.9. При использовании сжатого воздуха не направлять его поток на себя и других людей, применять очки для защиты глаз от чужеродных частиц, поднятых струёй воздуха.
3.7.10. Останавливать работу компрессорной установки при:
— повышении давления или температуры сжимаемого воздуха сверх допустимых величин;
— выявлении неисправности манометров или предохранительного клапана;
— появлении посторонних подозрительных звуков в работе установки;
— появлении огня и дыма из электродвигателя или пусковой аппаратуры;
— чрезмерном нагреве подшипников, сильном снижении числа оборотов;
— поломках приводного механизма;
— отсутствии нагрузки более пяти минут;
— несчастном случае на производстве;
— по окончании работ;
— в иных случаях.
3.7.11. После каждой остановки оборудования перед его новым запуском убеждаться в исправном состоянии всех его частей и предохранительных устройств.
3.7.12. Во избежание взрывов систематически продувать сосуды и трубопроводы (4 раза в смену). В зимнее время после каждой остановки во избежание замерзания воды в сосуде.
3.7.13. Ежедневно производить слив конденсата, образующегося в ресивере. Слив осуществлять после остановки оборудования и доведения давления в ресивере до атмосферного.
3.7.14. Ремонт компрессорной установки, а также чистку и смазку ее механизмов производить только после отключения силовой электролинии, остановки компрессора и спуска воздуха из ресивера. На пусковом рубильнике при этом должна быть вывешена табличка «Не включать — работают люди!».
3.7.15. При эксплуатации установки соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
3.8. При работе на компрессорной установке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— запускать двигатель установки при давлении в системе выше атмосферного;
— присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
— допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
— резко изменять давление в пневмосистеме;
— эксплуатировать установку:
— во взрывопожароопасных зонах,
— под воздействием атмосферных осадков,
— в бытовых целях;
— без заземления в соответствии с ПУЭ;
— с неисправными или отключенными устройствами защиты;
— вносить какие-либо изменения в электрическую или пневматическую цепи установки или их регулировку. В частности изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку предохранительных клапанов;
— включать установку при снятых стенках обшивки корпуса компрессорного агрегата;
— останавливать вручную вращающиеся механизмы;
— прикасаться к установке мокрыми руками или работать в сырой обуви;
— оставлять рабочее место при включенном двигателе;
— обслуживать установку, в том числе чистить, регулировать или смазывать отдельные ее части во время работы компрессора;
— прикасаться к сильно нагревающимся деталям (корпус компрессора, радиатор, детали нагнетательного воздухопровода и маслопровода, рёбра охлаждения электродвигателя), непосредственно посл�� отключения установки;
— смешивать масла разных марок и происхождения при производстве смазочных работ;
— транспортировать компрессорную установку под давлением.
— работать с оборудованием под воздействием алкоголя, наркотиков, лекарств.
5.1. Продуть ресивер, отключить компрессор, закрыть раздаточные краны, выключить электродвигатель, запереть пусковой рубильник на замок.
5.2. Очистить и смазать трущиеся части механизмов, собрать шланги, очистить их от загрязнений и уложить в отведенное для хранения место.
5.3. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.
5.4. Очистить поверхности оборудования и осмотреть его элементы и узлы на наличие повреждений.
5.5. Снять спецодежду. Загрязненную спецодежду необходимо сдать в стирку.
5.6. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо или принять душ.
5.7. Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.
ПБ Эксплуатация компрессорных установок
Компрессорные агрегаты в процессе эксплуатации выделяют тепло, которое необходимо отводить через вентиляционную систему. От размеров и производительности агрегата, а также от способа его охлаждения (воздушное или водяное) зависит объем выделяемого тепла и количество воздуха в системе вентиляции.
Например, от работы компрессоров с водяным охлаждением выделяется около 10% энергии, потребляемой двигателем. Тогда как при работе агрегата с воздушным охлаждением этот показатель составляет около 100%.
Рекомендации при подготовке системы вентиляции для компрессорной залы:
- Следует учитывать информацию производителя компрессора относительно расхода воздуха
- Необходимо обеспечить поддержание температурного режима на допустимом уровне
- Сопоставить параметры системы вентиляции с рабочими параметрами компрессорного и энергетического оборудования
- Обеспечить систему принудительного охлаждения воздуха
Правила экплуатации компрессора взятого в аренду
3.1. При выполнении перевозки, хранении и эксплуатации баллонов со сжатым, сжиженным и растворенным газом работник обязан выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.3. При перевозке сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов запрещается курить в кабине и вблизи транспортного средства, а также в местах нахождения опасных грузов, ожидающих погрузки или разгрузки, на расстоянии менее 10 м от них.
3.4. Транспортировку баллонов с газами следует производить специальными транспортными средствами, оборудованными искроуловителями на выхлопных трубах и металлическими цепочками для снятия зарядов статического электричества, укомплектованными средствами пожаротушения и имеющими соответствующие обозначения и надписи.
3.5. При погрузке и транспортировке баллонов необходимо соблюдать следующие требования:
– при погрузке баллонов в кузов транспортного средства более чем в один ряд применяются прокладки, предохраняющие баллоны от соприкосновения друг с другом. Перевозка баллонов без прокладок запрещается;
– запрещается совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов как наполненных, так и порожних. Допускается совместная транспортировка ацетиленового и кислородного баллонов на специальной тележке на пост сварки в пределах одного производственного корпуса.
3.6. Транспортировка баллонов к месту погрузки или от места их разгрузки должна осуществляться на специальных тележках, конструкция которых предохраняет баллоны от тряски и ударов. Баллоны размещаются на тележке лежа.
3.7. При погрузке, разгрузке и перемещении кислородных баллонов запрещается:
– переносить баллоны на плечах и спине работника, кантовать и переваливать, волочить, бросать, толкать, ударять по баллонам, пользоваться при перемещении баллонов ломами;
– допускать к работам работников в замасленной одежде, с замасленными грязными рукавицами;
– курить и применять открытый огонь;
– браться для переноски баллонов за вентили баллонов;
– транспортировать баллоны без предохранительных колпаков на вентилях;
– размещать баллоны вблизи нагревательных приборов, горячих деталей и печей, оставлять их незащищенными от прямого воздействия солнечных лучей.
При обнаружении утечки кислорода из баллона (устанавливается по шипению) работник должен немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.8. Запрещается погрузка баллонов с растворенным под давлением, сжатым, сжиженным газом совместно:
– с детонирующими фитилями мгновенного действия;
– с железнодорожными петардами;
– с детонирующими запалами, безводной соляной кислотой, жидким воздухом, кислородом и азотом;
– с поддерживающими горение веществами;
– с азотной кислотой и сульфоазотными смесями;
– с органическими перекисями;
– с радиоактивными веществами.
3.9. Запрещается бросать или подвергать толчкам сосуды со сжатым, сжиженным или растворенным под давлением газом.
3.10. Сосуды со сжатым, сжиженным или растворенным под давлением газом закрепляются при транспортировке в кузове транспортного средства так, чтобы они не могли опрокинуться и упасть.
Сосуды с жидким воздухом, с жидким кислородом, жидким азотом, со смесью жидкого кислорода и азота, а также с легковоспламеняющейся жидкостью перевозятся в вертикальном положении.
3.11. При хранении баллонов обеспечить защиту баллонов от атмосферных осадков и солнечных лучей. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45°С. Для конкретного типа газа, с учетом его свойств, остаточное давление в баллоне устанавливается в руководстве (инструкции) по эксплуатации и должно быть не менее 0,05 МПа, если иное не предусмотрено техническими условиями на газ.
3.12. Не допускать хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами.
3.13. Хранение наполненных баллонов осуществлять в вертикальном положении, с установкой специально оборудованных от падения гнезд, клеток или ограждений барьером.
3.14. Хранение баллонов должно осуществляться на одноэтажных складах с покрытиями легкого типа, не имеющих чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов должны быть из несгораемых материалов не ниже III степени огнестойкости. Окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашены белой краской. Высота складских помещений должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровными с нескользкой поверхностью.
3.15. Баллоны располагать на расстоянии не менее 5 м от источников тепла.
3.16. Не допускать снятие предохранительного колпака с баллона ударами молотка, зубила и другим инструментом, могущих вызвать искру.
3.17. Не производить ремонт вентиля, подтягивания резьбовых соединений при наличии газа в баллоне.
3.18. Не допускать падения баллона, переноски его на руках и плечах.
3.19. Не допускается хранение и перемещение баллонов без навинченных на их горловины предохранительных колпаков и заглушек на боковых штуцерах вентилей.
3.20. Баллоны не должны соприкасаться с маслами и промасленными материалами.
3.21. При использовании и хранении баллонов не допускать их установку в местах прохода людей, перемещения грузов и проезда транспортных средств.
3.22. Осуществлять допуск к обслуживанию кислородных баллонов только обучен��ого и аттестованного персонала.
3.23. Выдачу и прием баллонов фиксировать в журнале выдачи и возврата баллонов.
3.24. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте:
– прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.;
– доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке:оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
4.5. При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
4.6. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и при необходимости организована его доставка в учреждение здравоохранения.
4.7. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.
4.8. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5.1. Проверить отсутствие утечки газа, наличие предохранительных колпаков.
5.2. Складские помещения для хранения баллонов должны быть закрыты на замки и сданы под охрану.
5.3. Транспортные средства должны быть полностью разгружены.
5.4. Привести в порядок рабочее место.
5.5. Снять спецодежду и убрать в специально отведенное место.
5.6. Принять теплый душ, тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
5.7. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях и недостатках, замеченных во время работы.
Что необходимо контролировать во время работы компрессорной установки?
Что необходимо контролировать во время работы компрессорной установки?
П 3.14 Правил по компрессорам.
Во время работы компрессорной установки обслуживающий персонал обязан контролировать:
— давление и температуру сжатого газа после каждой ступени сжатия;
— температуру сжатого газа после холодильников;
— температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;
— давление и температуру масла в системе смазки;
— ток статора, а при синхронном электроприводе – ток ротора электродвигателя;
— правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них.
1-1. Настоящие Правила распространяются на стационарные поршневые и ротационные компрессоры установленной мощностью от 14 квт и выше, воздухопроводы и газопроводы, работающие на воздухе и инертных газах с давлением от 2 до 400 кгс/см 2 .
Правила не распространяются на проектирование, монтаж и эксплуатацию центробежных и осевых компрессорных машин; компрессоров, работающих на взрывоопасных, токсичных, на радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда. При применении импортных комплектных компрессорных установок следует руководствоваться «Указаниями по проектированию предприятий (объектов), сооружаемых на базе комплектного импортного оборудования, изготовленного по иностранным лицензиям (СН 364-67)».
1-2. Все действующие, вновь сооружаемые и реконструируемые компрессорные установки на предприятиях должны отвечать требованиям настоящих Правил.
Сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих Правил действующих компрессорных установок, а также сооружаемых или реконструируемых устанавливаются в каждом конкретном случае администрацией предприятия по согласованию с местными органами Госгортехнадзора и технической инспекцией профсоюзов.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
5-1. Должностные лица предприятий, эксплуатирующие компрессорную установку, а также инженерно-технические работники учреждений и организаций, осуществляющие ее проектирование и изготовление, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчиненными.
5-2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также не принятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными, являются грубейшими нарушениями Правил.
В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.
5-3. Обслуживающий персонал компрессорной установки при невыполнении им требований, изложенных в инструкциях по безопасным методам работы, в зависимости от характера нарушений несет ответственность в дисциплинарном или уголовном порядке.
Кто их разрабатывает и утверждает на предприятии
Сложность при составлении подобных документов в том, что заниматься этим вправе только компетентные сотрудники и практически всегда коллективно. Вот перечень тех, кто разрабатывает производственные инструкции на предприятии:
- руководители структурных подразделений;
- инженеры;
- технологи;
- служба главного инженера;
- ведущие специалисты участков, цехов;
- производственно-технологический отдел и т. д.
При изменении федеральных правил, норм или иных документов, регламентирующих рабочий процесс в отрасли, вносятся соответствующие правки. Затем снова требуется ознакомление сотрудников под подпись.
После составления или изменения бумаги утверждают. Вот кем утверждаются производственные инструкции:
- главой компании;
- техническим руководителем.
Если в документ вносились какие-либо правки, его чаще всего вводят в действие как новый локальный акт, а действие старого отменяют специальным приказом.
1.1. Настоящие Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов устанавливают требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатации стационарных компрессорных установок на опасных объектах, использующих сжатые воздух и инертные газы.
1.2. Правила разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588), Положением о Федеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 03.12.2001 N 841 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 50, ст. 4742), Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 N 61-А, зарегистрированными Минюстом России 28.11.2002 N 3968 («Российская газета» N 231 от 05.12.2002), и предназначены для применения всеми организациями независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющими деятельность в области промышленной безопасности и поднадзорными Госгортехнадзору России.
1.3. Правила предназначены для применения:
а) при проектировании, монтаже, эксплуатации, ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации стационарных компрессорных установок в производствах, использующих сжатые воздух и инертные газы. Специфика производств, а также специальные требования и ограничения, действующие на объектах, учитываются при разработке проектной, конструкторской и эксплуатационной документации на компрессорные установки;
б) при проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок.
1.4. Настоящие Правила распространяются на проектируемые, вновь изготавливаемые и реконструируемые стационарные поршневые, ротационные и винтовые маслозаполненные и сухие компрессорные установки, а также на действующие стационарные компрессорные установки мощностью от 14 кВт и выше, воздухопроводы и газопроводы, работающие на воздухе и инертных газах с давлением от 2 до 400 кгс/см2.
1.5. Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также компрессорные установки, работающие на взрывоопасных, токсичных, радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда.
1.6. В организациях с действующими стационарными компрессорными установками, не отвечающими требованиям настоящих Правил, разрабатываются дополнительные мероприятия, направленные на обеспечение их безопасной эксплуатации. Дополнительные мероприятия согласовываются и утверждаются в установленном порядке.
1.7. Руководство по эксплуатации стационарной компрессорной установки разрабатывается в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей, технологическими регламентами, настоящими Правилами и требованиями других нормативных документов по промышленной безопасности.
Забор (всасывание) и очистка воздуха
2-47. Забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором должен производиться снаружи помещения компрессорной станции на высоте не менее 3 м от уровня земли.
Для воздушных компрессоров производительностью до 10 м3/мин, имеющих воздушные фильтры на машине, допускается производить забор воздуха из помещения компрессорной станции.
2-48. Для очистки всасываемого воздуха от пыли всасывающий воздухопровод компрессора должен быть оборудован фильтром, защищающим от попадания в него атмосферных осадков.
Конструкция фильтрующего устройства должна обеспечивать безопасный и удобный доступ к фильтру для его очистки и разборки.
Фильтрующее устройство не должно деформироваться и вибрировать в процессе засасывания воздуха компрессором.
2-49. Фильтрующие устройства могут быть индивидуальными или общими для нескольких компрессоров. В последнем случае для каждого компрессора должна быть предусмотрена возможность отключения его (в случае ремонта) от общего всасывающего трубопровода.
2-50. Для предприятий горнодобывающей промышленности и других предприятий, где возможна большая запыленность всасываемого воздуха, компрессорные установки должны быть оборудованы фильтрами заводского изготовления.
Выбор мощности и исполнение электродвигателей
В зависимости от среды и категории помещения, в котором работает компрессор, к электродвигателю предъявляются определенные требования по взрывобезопасности. Выбор электродвигателя должен производиться в соответствии со специальными правилами.
Электродвигатели имеют исполнение: открытое, защищённое с са-мовенГиляцией и закрытое, продуваемое избыточным давлением воздуха (взрывозащищённое), с закрытыми продуваемыми контактными кольцами и уплотненной фундаментной ямой, входящей в вентиляционную систему электродвйгателя.
Электродвигатели охлаждаются потоком воздуха, проходящим через машину в режиме принудительной вентиляции, когда необходимый расход охлаждающего воздуха обеспечивается отдельно стоящими вентиляционными агрегатами, или в режиме самовентиляции, когда необходимый расход охлаждающего воздуха обеспечивается вентиляторами, встроенными в машину.
Температура охлаждающего воздуха в месте входа его в машину не должна превышать +35°С. При более высокой температуре номинальная мощность электродвигателя снижается. Если охлаждающий воздух на входе в электродвигатель имеет температуру ниже 0°С, расход воздуха должен уменьшаться таким образом, чтобы температура активных частей машины была не ниже 5°С. Для охлаждения электродвигателей в зависимости от направления движения охлаждающего воздуха в вентиляционных каналах статора различают две системы вентиляции:
- согласная — когда охлаждающий воздух движется по радиальным вентиляционным каналам сердечника статора в направлении от ротора к камере корпуса статора;
- встречная — когда охлаждающий воздух движется по радиальным вентиляционным каналам сердечника статора в направлении от камеры корпуса статора к ротору.
Все электродвигатели открытого исполнения работают с согласной системой вентиляции. Для охлаждения электродвигателей в закрытом продуваемом исполнении применяются как встречная, так и согласная системы.
Охлаждающий воздух к электродвигателю с согласной системой вентиляции подводится из уплотненной фундаментной ямы и отводится по воздуховоду, присоединенному к днищу корпуса статора. К электродвигателям со встречной системой вентиляции подвод воздуха осуществляется через нагнетательный патрубок, присоединенный к днищу машины, и отвод — непосредственно из-под щита в уплотненную фундаментную яму.
Вентиляция электродвигателей всех исполнений может осуществляться по разомкнутому циклу, когда охлаждающий воздух забирается снаружи помещения из атмосферы, подводится к электродвигателю по воздуховодам и затем выбрасывается в машинный зал или в атмосферу. При разомкнутом цикле вентиляции избыточное давление в системе поддерживается внешним вентилятором и регулируется заслонкой в патрубке для выхода горячего воздуха.
«МОСПРОКАТ» — выгодная аренда компрессора
Стоимость компрессорной установки достаточно высока, тем более устройства эксплуатируются непостоянно. Для минимизации расходов альтернативным выходом является оформление аренды установки. Модели подразделяются на разные ценовые категории в соответствии с техническими характеристиками. К очевидным плюсам аренды компрессора относится значительная экономия денежных средств по сравнению с покупкой агрегата.
Оформленное на прокат компрессорное оборудование способно обеспечить стабильную подачу сжатого воздуха для различных потребностей. Представленные для аренды модели аппаратов с подходящими техническими характеристиками сводят к минимальному потреблению электроэнергии, обеспечивают безопасность проведения все работ на стройплощадке, мастерской или сервисном центре. Заключить договор аренды устройств нагнетания воздуха можно в любое удобное для клиента время. Ассортимент, представленный в каталоге, насчитывает целый «парк» техники, что позволяет выбрать необходимую модель для осуществления определённых задач.